1.冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度未达到设计强度的40％及5MPa时，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度未达到设计强度的50％时，不得受冻。

2.混凝土的养护方法，应根据技术、经济比较和附录J的热工计算确定。当气温较低、结构表面积系数较大，蓄热法不能适应强度增长速度要求时，可根据具体情况，选用蒸气加热、暖棚加热、或电加热等方法。

3.用蓄热法养护混凝土时，应符合下列现定：蓄热法应根据环境，在经过计算能确保结构物不受冻害的情况下采用；应采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施；混凝土应采用较小的水灰比，並应注意施工操作时，拌和均匀、灌筑密实；对容易冷却的结构部位，应特别加强保温；不应往混凝土和覆盖物上洒水。

4.用蒸气法养护混凝土时，除应按第 6章有关规定执行外，混凝土的升降温速度不得超过表1的规定。

注：大体积混凝土应根据情况确定；

表面系数是指结构冷却面积(m2)与结构体积(m3)的比值，当采用普通硅酸盐水泥时，养生温度不宜超过80℃，当采用矿渣硅酸盐水泥时，养生温度可提高到85℃-95℃。

5.用电热法养护混凝土时，一般采用电极法和电热器加热养生法。

电极法养生：

电极的布置，应保证混凝土温度均匀，加热时间为混凝土强度达到设计强度的50％，並应符合下列规定：

加热时混凝土的外露面应加以覆盖；

须用交流电，对于钢筋混凝土结构，一般将电压降至50-110V的范围。

注：对于无筋结构和钢筋用量不大于50k g/m3的配筋结构，可采用电压为120-220V的电流加热；当电压为380V时，必须将一个电极接通零线，使混凝土内部的工作电压不超过220V，当电压超过380V时，不得直用于电热法。

升降温速度同蒸气养生法；

混凝土的最高温度不得超过表2的规定。

在加热过程中，应观察混凝土表面的湿度，出现干燥时应停电，并用温水润湿表面。掺用减水剂时，应预先用试件检查电

热对混凝土强度的影响，证明无不利影响时，方可掺用。

混凝土电热器加热法养生：

是利用工厂生产的电热器片通电加热养生。混凝土的覆盖同蒸气养生，电热片的用量和布置应根据环境温度、覆盖情况及养生时间长短通过试验确定。混凝土使用电热器加热养护应

注意如下事项：

在养生混凝土上设置洒水装置；

升、降温速度及养护要求同蒸气养生；

应设置控制温度的自动装置，及用电保险装置，若控温装置为手工操作，应设专人值班测温，随时调节养护温度。

6.用暖棚法加热养护混凝土时，应符合下列规定：

暖棚应坚固、不透风，靠内墙宜采用非易燃性材料；

在暖棚中用明火加热时，需特别加强防火、防煤气中毒措施；

加强温度观测，暖棚内气温不得低于5℃；

暖棚内宜保持一定的湿度，湿度不足时，应向混凝土面及模板洒水。

7.模板的拆除应符合下列规定：

应根据与结构同条件养护的试件试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后方可拆模；

加热养护的结构模板和保温层，在混凝土冷却到+5℃以后，方可拆模。当混凝土与外界气温相差大于20℃时，拆除模板后混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。

8.掺用防冻剂的混凝土养护应符合下列规定：

在负温度条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护；

养护温度不得低于防冻剂规定的温度，当达到规定温度，且混凝土强度小于3.5MPa时，应采取加热保温措施；

     当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，混凝土表面应采取覆盖保温养护。